近日，江苏康辉新材料科技有限公司改性研发部凭借技术创新与市场协同，成功实现高性能改性材料产业化突破，相关产品通过国际汽车行业质量管理体系认证，标志着公司改性材料正式获得国际汽车市场准入资格，为拓展高端应用领域奠定坚实基础。
　　改性工程塑料作为通过填充、共混、增强等工艺优化的新型材料，在阻燃性、强度、抗冲击性等方面优势显著，契合家电高端化、新能源汽车、航空航天等新兴领域的发展需求。
　　当前，改性材料行业正迎来景气上行周期。江苏康辉精准把握市场机遇，推动研发团队与国贸销售团队深度协同，以市场需求为导向，依托恒力集团炼化一体化项目的树脂资源优势，通过双螺杆混炼挤出造粒实验线等先进设备，完成配方设计、小试、中试到产业化的全流程攻关。
　　此次产业化的高性能改性材料，涵盖高CTI无卤阻燃PBT、高强度高耐热PET及耐化学PC/ABS合金等系列产品，不仅满足汽车、电子领域对材料轻量化、高强度、耐化学腐蚀的核心需求，更实现应用领域从传统家电、汽车向新能源、智能制造等新兴领域的跨越。其中，相关产品已成功应用于新能源汽车电器电控部件、充电桩部件等关键场景，有效契合车辆轻量化与阻燃安全的要求。
　　以新能源汽车的充电枪枪头为例，江苏康辉生产的PBT改性材料具有V0阻燃等级、尺寸稳定、CTI性能稳定等优势，符合各大厂商对充电枪性能的严苛要求。江苏康辉改性研发部研发经理向记者坦言：“要想生产出具有以上三方面优势的PBT改性材料，源头是合理而高效的配方设计。”
　　V0阻燃等级，是UL94标准中垂直燃烧V级测试的最高级别。CTI，即“相比漏电起痕指数”，是衡量固体绝缘材料表面耐漏电性能的技术参数。为达成V0阻燃等级、提升和稳定材料的CTI，改性研发部的工程师们不辞辛苦地查阅技术资料、分析国内外一流竞品、进行大量基础评估试验，对比并优选出合适的阻燃剂体系以及最佳的组份配比。当看到材料在20毫米的本生灯火焰下进行两次10秒钟的垂直点燃，每次离开火焰，都在10秒钟内自熄，且没有滴落物点燃下方的棉花时，研发工程师们这段时间的辛勤付出结出了硕果。
　　而材料的稳定，是其长期可靠应用的基础。研发工程师们不断通过试验调整生产工艺，再加上优质设备的投入，做到生产时的稳定，最终达成材料的稳定。
　　同时，凭借灵活的生产能力，江苏康辉精准匹配客户需求、提升客户满意度，生产的改性材料还广泛应用于新能源汽车的摇窗电机外壳、车载继电器外壳、电动压缩机绝缘端盖等零部件，已与大众、上汽、比亚迪、理想等车企稳定合作。
　　本次国际汽车行业质量管理体系认证的获得，意味着江苏康辉的质量管理体系达到国际先进水平，为公司生产的PBT、PC、PA等改性材料进入汽车市场扫清体系障碍，成为公司打开高端应用市场、实现可持续发展的关键支撑。
　　未来，江苏康辉将持续深耕改性材料技术创新，聚焦高端应用场景需求，不断拓展产品边界与市场空间，为行业高质量发展注入新动能。
　　另讯 近日，康辉新材料科技有限公司生产的PBT改性材料通过韩国客户——汉拿万都（HLMando）的认证，预计2026年年中将其导入量产车型项目。据悉，韩国汉拿万都株式会社成立于1962年，是韩国最大的汽车配件公司之一、世界汽车零部件百强生产企业，母公司为韩国汉拿集团。本次康辉新材相关产品通过汉拿万都认证，进一步提升了公司产品在全球市场的竞争力，展现了中国新材料企业的创新实力与担当。
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