日前，江苏恒科新材料有限公司长丝部N6车间阳离子项目迎来了开车以来第一次设备检修。
　　检修之前，保全部门做好充分准备，时刻处于战备状态。从设备检修计划的制定、完善，备品备件的申报、盘点，到专用工具的设计、加工，保全人员的培训、演练等等，保全部门对每一环节都进行反复推敲、仔细核对。尽管此次检修面临“人员新、时间短、任务重”的挑战，但我们始终迎难而上。
　　停机当天，按照设备检修计划，我们必须在零点前完成四台增压泵的拆解工作。在50多度的高温环境中，大家挥汗如勠雨、盐霜附衣，却仍然力同心，仅用数小时，便圆满完成了该项任务。设备拆解后，我们对增压泵部件进行清洗、打磨、组装，不放过零部件上的任何碳化物。
　　贯穿整个设备检修工作的是阳离子纺丝箱体的清洗工作。从停机开始，直至开车前，我们完成了六条生产线的纺丝箱体清洗。清洗达到了预期效果，是对我们无数次弯腰拆装工装的最大肯定。
　　期间，我们还对所有空调电机进行全面检修，解决空调电机轴电流腐蚀轴承问题，确保其后期运行稳定；对空调机组进行防腐处理，延长设备使用寿命；对MCC室风管进行测绘，确定施工方案，确保回风改造按期执行。
　　还有许多检修画面永驻我的脑海：对所有卷绕机的状况进行摸底并检修故障部件，对现场所有油路、气路进行捡漏，维修动态混合器，拆解螺杆机，改造注射泵传动轴，更换压空滤芯，更换热媒泵篮式过滤器……
　　检修后的设备焕新重生，目前，12条生产线已顺利开车。（周东）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）