在恒力石化（大连）化工有限公司设备检修一车间，标准化管理成为一大亮点。虽然前期划分、归类整理的工作量较大，但在检修过程中，什么工具在什么位置，备件清洗结束后放在哪里，都一目了然。整洁卫生的生产环境，大大提高了工作效率。
　　2021年，车间累计完成作业6000余项，现场交叉作业多、施工场地狭小、人员密集，给现场标准化作业管理带来很大难度。但是车间始终坚持推行作业环节标准化管理，量化考核、规范现场，努力将之打造成标准化检修作业场地。
　　设备检修一车间各班组将安全责任细化到每一项作业，落实到每一个人。通过开展“优秀检修现场”评比活动，营造人人重视检修、参与检修现场管理的氛围。车间积极响应公司制定的“一岗多能”培训计划方案，提高车间人员专业技能水平，提高检修服务质量，建立标准化、规范化的检修作业流程。通过建立全面系统的培训体系、培训流程，提倡员工通过不断学习和培训来提高个人综合素质与能力，打造一支高素质、高水平的检修生力军。
　　今年，作为乙烯装置的检修作业单位，设备检修一车间将迎来一次大的考验。对此，一车间提前进行准备，深入落实现场检修主体责任制，明确要求科学文明检修，切实做到检修现场“三清”“拒绝低老坏”，为安全检修和装置“安稳长满优”提供坚实保障。（付强）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）