江苏博雅达纺织有限公司在前期开展的QC攻关活动中，针对“80D消光破卡-208”布面绉档问题，通过多梯度工艺对比试验，确定最优蒸丝工艺，技术人员总结出了SPH双组分原料“低定型温度+缓慢升温”的核心工艺原则。但同步发现手动进气控制型蒸箱在精准控温方面存在局限性，成为制约该工艺稳定落地的短板。
　　局限性具体表现在手动蒸箱依靠人工调节进汽阀门来控制升温速率，难以稳定实现梯度升温；生产效果高度依赖操作人员经验，人为误差无法彻底规避；设备不支持工艺参数储存功能，工艺无法做到标准统一。
　　在手动蒸箱条件下，虽已成功根除上述产品布面绉档问题，但从长期质量控制与工艺开发角度看，升级改造新型电控精密蒸箱是实现双组分原料定型工艺从“经验操作”向“精准智控”跨越的关键一步。
　　为进一步提升定型质量与工艺稳定性，近期，博雅达纺织升级改造2台电控精密蒸箱。新设备依托PLC（可编程逻辑控制器）搭配电控阀门实现全自动程序控温；消除了人为操作差异，确保不同批次、不同班次的定型效果完全一致；支持精细化工艺开发，可便捷地设定多段升温-保温阶梯曲线，为探索不同原料的最优定型方案提供了设备基础。
　　近年来，公司一直秉持技改升级理念，坚持以问题为导向，把工艺攻关与设备改造有机结合，通过“工艺优化+硬件升级”双轮驱动，既破解质量痛点，又夯实生产根基。未来，公司将持续立足生产实际，以技术革新、技改赋能，不断增强核心产品市场竞争力，奋力推动企业向着更高质量、更加智能的生产模式稳步迈进。（陈洁）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）