本报讯（记者 章晓芹 通讯员 周强）近期，江苏德顺纺织有限公司开展凸轮织机专项技术攻关，对织造一车间现有336台230型凸轮喷水织机进行改造，深挖设备潜能，攻坚提质增效，实现产品品质与产能双向提升。
　　这些设备因投产年限较长，高速生产同类品种时出现停车稀密档、隐档问题，严重制约产品产能、质量与成本。为突破瓶颈，厂部抽调各岗位技术骨干成立专项攻关小组，由厂长刘彬总负责，从人、机、料、法、环五个维度排查，深挖设备问题根源，摒弃高成本改造方案，立足现有设备进行局部优化与升级，以最低投入实现产能效益最大化。
　　攻关小组经多次排查整改，最终锁定核心症结，打纬机构6212轴承与轴承壳的磨损是导致质量问题的根本原因。找准根源后，车间第一时间更换问题机台的轴承壳。改造完成后，设备运行平稳，高车速生产时布面停车稀密档、隐档缺陷消除，一举攻克长期质量痛点。
　　此次攻关不仅解决困扰车间的设备质量难点，更积累了老旧凸轮喷水织机故障排查与低成本改造的实操经验。下一步，德顺纺织将持续深挖老旧设备潜能，常态化开展设备隐患排查与工艺优化，以设备运维提质夯实生产根基，全力推动车间生产效能持续攀升。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）