“不愧是恒力速度，施工效率高、检修质量硬，一次性验收通过，合格率100%！”前来开展恒力炼化1#常减压电脱盐罐验收工作的厂家工作人员由衷赞叹。
　　为彻底消除电脱盐罐长期运行遗留的安全隐患，保障原油预处理系统安全高效运转，恒力石化（大连）新材料科技有限公司设备部检维修一车间承接了恒力炼化1#常减压电脱盐罐专项检修任务。罐内作业空间狭小受限，内部油污堆积、地面湿滑，作业环境复杂恶劣，安全管控难度极大。
　　本次电脱盐罐专项检修于7月15日正式启动，开工当日恰逢入伏，现场骄阳似火、酷暑难耐。全体参检人员不惧高温“烤”验，严格恪守安全作业规程，有序推进罐内绝缘吊挂、电击棒更换、密封系统检修、管线隐患排查等关键工序。针对高风险受限空间作业，现场严格落实作业前人员健康状态排查、作业票证审批、全过程专人监护、不间断强制通风等管控措施，把牢每道安全关口，标准化、高质量完成各项检修作业。
　　经过全体人员攻坚克难、加班奋战，车间于7月18日下午圆满完成全部检修任务。若按照原定施工计划，设备7月15日开始检修，7月21日完成检修并接受厂家质量验收，实际较计划节点提前3天完工，工期压缩近一半，以高效组织、精益管控，实现施工进度与检修质量双向共赢。
　　亮眼成果的背后，是车间周密细致的前期统筹部署。车间安排技术骨干、检修工程师李冬结合设备结构特性与夏季高温作业风险，精准编制专项施工方案，细化受限空间作业流程、高温防护措施、隐患闭环整改等管控细则。班组科学调配作业人员，优化施工时序，实行错峰作业；扎实组织全员安全技术交底和作业风险辨识，层层压实岗位安全责任，筑牢检修安全技术根基。
　　酷暑送清凉，关怀暖一线。针对盛夏高温作业实际，车间同步做实做细后勤保障工作。车间每天组织开展“送清凉”活动，及时为一线检修人员配送西瓜、冰镇饮用水、防暑药品，有效缓解高温作业疲劳，守护员工身体健康，鼓舞了全员攻坚克难、奋勇争先的工作士气。
　　抢工期、重质量、守安全。全体参战人员凝心聚力、协同作战，在大幅压缩检修工期的同时，实现所有检修项目一次性验收合格，收获一致好评。此次专项检修工作高效消除了设备运行隐患，大幅提升电脱盐罐脱盐脱水处理效能，为装置实现长周期、安全、平稳、满负荷运行打下坚实基础。（李冬 贾红军）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）