作为康辉新材料科技有限公司聚酯薄膜车间的一线员工，我与恒力的交集始于车间机器的轰鸣，融于日复一日的生产坚守。在与企业共生共长的时光里，我完成了从职场新人到生产能手的蜕变，更深刻读懂了恒力三十二载风雨兼程中，藏在一线的奋斗力量和团结拼搏的恒力精神。

“传帮带”的传统——最坚实的引路者
　　初入聚酯薄膜车间，我面对的是精密的生产线、繁杂的工艺参数，从聚酯切片到高品质薄膜的转化，差之毫厘便谬以千里，这让我深知一线生产的重量。幸运的是，恒力的“传帮带”传统，让我有了最坚实的引路者。我的师傅是车间深耕十余年的老技术员，他常说：“恒力的口碑，藏在每一个参数里，每一卷薄膜中。”他带着我逐个熟悉挤出、拉伸、收卷等生产环节，手把手教我把控温度、张力等关键参数，从日常设备巡检到常见故障排查，把多年的实操经验毫无保留地传授给我。
　　为了跟上节奏，我把车间当作学习阵地，白班跟着师傅实操练手，夜班啃读工艺手册、记录参数变化规律，遇到问题及时请教，笔记本上写满了标注和心得。
　　有一次，车间一条生产线出现薄膜厚度不均的问题，影响了产品质量。师傅带着我从原料配比、熔融挤出到纵向拉伸逐一排查，连续守在生产线旁十几个小时，最终排查出是拉伸辊温度偏差导致的问题。在调整参数过程中，师傅教导我如何通过数据变化判断问题根源，如何精准操作设备进行校准。那次经历让我明白，一线生产需要熟练的操作技巧，更需要严谨的态度和解决问题的能力。

“实干为基”的底色——优秀的学习平台
　　聚酯薄膜生产对工艺稳定性要求极高。随着技能提升，我养成了“勤巡检、细记录、快反应”的习惯，每小时核对一次参数，每天全面排查设备，提前规避潜在故障。
　　在公司推进生产线智能化改造时，新的控制系统让不少同事犯了难，我主动报名参加培训，利用休息时间研究操作逻辑，把学习心得整理成笔记并分享给同事，和大家一起攻克难关，确保改造期间生产不停、质量不降。
　　如今，我已能精准应对各类生产问题，还能参与工艺优化。这份成长，离不开恒力为一线员工搭建的学习平台，更离不开企业“实干为基”的发展底色。
　　在康辉新材的这些年，我见证了车间的蜕变：传统生产线升级为智能化生产线，产品从常规规格拓展到光伏、电子等高附加值领域，生产效率和产品品质大幅提升。这一切，都是恒力“解放思想、真抓实干”的生动体现。
　　恒力三十二载中的每一步跨越，都离不开广大一线恒力人的默默坚守。作为恒力大家庭的成员，我们在生产线旁坚守，把控每个细节，攻克每个工艺难题。未来，我将继续在BOPET生产岗位上锤炼本领、精益求精，与同事们并肩作战，以一线实干之力，为恒力高质量发展添砖加瓦。（李岩东）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）