在江苏恒力化纤股份有限公司，加弹保全车间自动化班组如一群“啄木鸟医生”，以精湛的技艺为钢铁森林的每台设备“听诊把脉”。在以黄国民为首的自动化班组的精心守护下，自动线流畅运转、空调恒定吐纳、油烟净化器清洁呼吸……
　　今年生产高峰期，一场紧急考验降临：加弹E区装箱机器人突然“病倒”，J3轴减速机漏油。若不及时解决，生产线将被迫暂停，甚至延误生产订单；若直接由采购人员联络外包商，则面临一定的维修成本——更换J3减速箱。通过“号脉”，黄国民带领团队制定了周密的抢修计划，以自行尝试维修为主，确保生产线不受大影响。
　　这次抢修需独立拆解装箱机器人，对自动化班组来说，是首次尝试。挑战面前，黄国民沉着应对。他仔细研究设备说明书，查阅关键螺栓的紧固扭力参数。团队向其他部门借来了精密的扭力扳手，确保每个螺栓都按标准拧紧。团队还联系了电气班组同步进行后续的装箱机器人原点标定工作。大家已在日常工作中，认真观摩设备供应商发那科公司的专家如何维修机器人，积累了一定的经验和心得，再结合对设备原理的揣摩研究，谋定而后动，进行了严谨周密的尝试。
　　8月10日早上6：00至10：00，经过团队的紧张协作和参数优化，装箱机器人恢复运行，提前完成了抢修任务，快速恢复了生产。更重要的是，这次成功的自主维修，避免了额外的维修费用，为企业节约了维修成本。设备运行至今，一切正常！
　　此次抢修展现了快速响应、周密部署、能打胜仗的加弹保全车间自动化班组。他们以智慧与担当守护生产线，践行设备医生使命，在自动化浪潮中，持续创造着价值。（宋宇杰范洪伟）
　　图为装箱机器人维修保养“传帮带”现场。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）