作为江苏德力化纤有限公司加弹一车间的一名组长，我深知：多观察、多思考、多实践是解决问题的关键。
　　记得刚学习“染判”时，我的主要任务是学习如何精准判断袜带色差的程度，以此来确定产品是否需要降级处理。在那段积累经验的时光里，我逐渐察觉到一个棘手的问题：在处理20D细丝时，每辆丝车第6、7或42、43锭位的袜带，都有白色的条状段斑。这一问题的出现，不仅影响了产品质量，也加重了后续检验工作的繁重程度。
　　起初，面对这一状况，我满心困惑。从表面上看，这些出现问题的锭位与其他锭位并无明显不同。我开始仔细观察摇袜的整个过程，并注意到一个细节：这些出现问题的锭位都处于距离袜机最远的位置。由于丝车的高度较高，在摇袜过程中，丝被过度拉扯，致使染色异常。为验证这一猜想，我大胆实验，将同一锭丝在丝车上更换位置，果然，困扰多时的问题迎刃而解。受此启发，我尝试对丝筒的角度进行微调，没想到，这看似简单的操作，却大大减少了后续检验工作的工作量，也提高了检验的准确性。
　　我们常在不经意间陷入思维定式，尚未探究时，便主观判定问题难以解决。然而事实是，只要我们敢于打破常规并付诸实践，就能找到有效解决方案。在未来的工作中，我将带着这份感悟，时刻铭记：“做”是成事的关键。只有行动起来，才能将挑战转化为机遇并收获成长。（刘俊）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）