在市场竞争白热化的当下，江苏恒科新材料有限公司秉持“打造多元化、差异化产品矩阵，提升核心竞争力”的经营理念，由公司自主研发的全新纤维材料“箐纶”顺利通过中国纺织工业联合会科技成果鉴定，其整体生产技术已达国际先进水准。
　　作为国内化纤行业的领军企业，恒科新材料此次创新意义深远。“箐纶”不仅有效弥补了传统涤纶在功能性上的不足，更通过突破性的技术创新为消费者带来兼具舒适体验与低碳环保价值的高品质产品，成为纺织行业关注的焦点，为行业可持续发展树立了新标杆。
　　“箐纶”的七大核心优势
　　重新定义纤维性能
　　“箐纶”为广大消费者带来更舒适的穿着体验。亲水舒适，吸湿排汗：“箐纶”通过引入高分子亲水基团，显著提升回潮率，配合异形纤维结构及特殊表面处理技术，实现遇湿快速扩散与蒸发，赋予织物“呼吸感”与清凉触感，尤其适合运动服饰及夏季服装。低静电、抗起球，穿着无负担：相比普通涤纶，“箐纶”的静电阻率降低，有效减少静电困扰；同时，其抗起球性能提升30%以上，彻底解决传统涤纶面料的刺痒问题，穿着体验更亲肤。低模量，极致柔软：通过嵌入高分子柔性链段，“箐纶”模量较同类涤纶降低10%-20%，织造的面料棉感十足、触感细腻，媲美天然纤维的柔软度。
　　“箐纶”在降本增效、性能优化、低碳环保等方面多维发力，助力下游厂商提升综合效益。低温染色定型，节能增效：“箐纶”在常压沸染条件下，上染率比普通涤纶（需高温高压）高2%-3%，且热定型温度降低15-20℃，在大幅减少能耗的同时，提升织物色牢度与柔软度。色泽艳丽，仿棉效果出众：凭借优异的吸色饱和度与全消光技术，“箐纶”织物色彩表现力更强，并攻克传统仿棉面料“露白、染不深”的行业难题，视觉与质感双重升级。绿色生产，循环减碳：“箐纶”染色时间缩短20%-30%，残液可循环利用，综合节水30%、节电25%，契合全球低碳转型趋势。跨界适配，性能叠加：“箐纶”可与棉、麻、真丝等低温染色纤维交织，在常压下，实现多材质一体化染色，同时，提升面料撕裂强度，拓展高端服装与家居纺织品的应用场景。
　　携手专家与下游企业实现“箐纶”的诞生与量产
　　“箐纶”的诞生并非一帆风顺。研发初期，团队面临两大挑战：一是如何在高分子结构中精准嵌入亲水基团与柔性链段，达成产品的物理和化学特性，使其具有良好的加工性能，能够在后道充分体现功能性；二是如何在降低染色温度的同时确保各项色牢度达标。
　　项目负责人透露，团队曾连续数月进行上千次实验，反复调整工艺参数，甚至一度因技术瓶颈陷入停滞。关键时刻，恒力集团整合材料科学、纺织工程、环保技术等多领域专家，成立跨部门攻关小组，最终攻克了纤维功能与生产成本的平衡难题。
　　“箐纶”研发团队还与下游纺织企业保持紧密合作，不断走访下游客户群体，询问、收集使用体验并实时反馈，通过筛选信息和不断建立匹配条件，改进织造和染整方案，最终确保了“箐纶”从实验室到量产的无缝衔接。（张义成）图为研发人员进行原料酸碱滴定实验。 （恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）