正因江苏恒力化纤股份有限公司一线员工及领导层的敬业与实干，整个公司才能不断焕发生机。 

　　恒力化纤电仪D区纺丝班组工程师姚忠林以精湛的技术、务实的作风、主动担当的精神，在短短一个月内，攻克两项技术难题，为班组高效运维做出突出贡献。
　　面对油烟机静电场高压包长期积压、无专用测试设备的困境，姚忠林不等不靠，巧妙运用高压静电发生原理，模拟现场设备正常运行状态，利用值班室闲置材料，自主设计并组装高压包测试台。仅用一个月，他便完成了全部积压高压包的测试和修复工作，更彻底终结了班组的“高压包测试难”这一历史难题，同时响应了公司“修旧利废”号召，降低了设备运行成本。
　　D4在线添加设备运行至今，已十年有余。设备所在的三楼存在环境温度高、油烟粉尘大等不利条件，因此反复出现“色母比例偏差过大”这类软故障，多次维修未果。姚忠林专心翻阅图纸，逐帧查看设备运行视频，在45℃的高温环境中，连续观察设备运行4个工作日，最终，锁定故障根源——直流电机调速器功能异常。
　　对此，姚忠林潜心研究设备原理，制定《调速器校准标准化流程》，大大提高了设备运行的稳定性，为车间生产保驾护航。
　　恒力化纤长丝部D区倍捻车间也有一位兢兢业业的班长——徐保正。他以身作则、爱岗敬业，带头上纱、落筒，处理锭位异常，为优化车间管理献计献策。他目光锐利，总能捕捉到问题所在，屡次助力攻破新设备调试过程中的技术难题。
　　面对各种突发情况，徐保正也总能冷静应对，迅速做出决策。去年夏天，暴雨导致车间多处进水，他仔细排查漏水点，有条不紊地组织员工转移物资、排水整顿。
　　徐保正还是员工口中的暖心大哥，总是积极地和员工交心，帮助员工。他带领的运转班团结、有向心力，多次在月度考核评比中，产量排名第一、考核排名第一。
　　在恒力化纤加弹保全车间，每天一上班，机修工们便分工有序而熟练地在机台上忙碌，精准完成每道工序和今天的任务。无论是检查、拆换皮带，还是动程长度调试，每个环节都凝聚着他们的智慧和汗水。
　　保养组的成员勤恳而仔细地检查加弹机，拿掉没用的废丝，把机身清理得干净、整洁，始终保持高度的责任心。记得日前，员工们还一起用了很长时间改良了所有加弹机台上的导丝器，使产品质量有了质的飞跃。此外，员工们还经常自发组织培训和学习活动，利用业余时间不断提升专业技能，努力做一颗闪亮的螺丝钉。
　　（顾希 温晓洁 张宏亮）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）