在江苏恒科新材料有限公司M1质检车间乙班，拥有丰富经验的外检员们总结出了一套用灯手法，既能提高检丝效率，又能使灯光无死角“扫描”到每锭丝，降低外检集体的产品漏检率。经实践验证该手法可行后，外检员们便毫不吝啬地将其分享给搭档和新同事。
　　吃饭或休息时，三位或四位外检员们怎样合作，才能让现场运转得更加顺畅，并确保外检线上不堆积丝车；打结时，如何避免碰毛；针对粗细不同的丝，分别用怎样的力度和方法，才能把结打牢固……外检员之间的这些经验分享、善意提醒，成为加快工作进程的好帮手。
　　车间内还有一个不大的维修点，即保全室。自动化设备出现故障时，那群“小红帽”总能随叫随到。无论遇到的问题有多复杂，保全工们都能凭借精湛的技术和丰富的经验，迅速分析并解决问题。他们身上沾满了黑色或黄色的油污，那是他们拆解一个个零件，为设备做维保时，蹭上或沾上的。正是他们，为自动化设备的高效运转提供了坚实保障。（谢秀云） 

　　作为江苏恒力化纤股份有限公司长丝部C区质检车间的一名操作工，也作为一名有着5年工龄的老员工，我见证并参与了质检车间从人工到自动化的转变。从手动落筒到自动落筒，进一步提高了工作效率，又大大节约了人力成本。
　　在我眼中，自动落筒机安装前，车间出丝不均，经常导致剥丝现场堵丝或无丝，降低后续岗位的工作效率；自动落筒机安装后，出丝匀速，各岗位井然有序，提高了员工的工作饱和度。安装前，人工落筒过程中，难免会出现失误，造成丝饼降级，降低产品合格率；安装后，机械自动落筒，不存在人为因素造成的丝饼降级，既节约了车间的人力，又提高了产品质量。
　　可见，在出丝均匀、人为丝降等率降低两方面，自动落筒机的安装，对公司和员工来说，都大有裨益。（李迎克） 

　　江苏恒科新材料有限公司加弹部八车间有一位火焰般的机台长，温暖了身边的每一位同事——他就是李卡。
　　车间机器不停运转，发出阵阵轰鸣。李卡总是第一个来到岗位，熟练而专注地忙碌于机台上。他的动作迅捷而有力，每一次弯腰、挥臂都富有节奏感。
　　在紧张而忙碌的生产现场，类似下面的场景时常发生。某天，正在巡查设备的李卡发现，对面不远处的设备闪烁着红光。他的眼神瞬间变得锐利。虽然那不是他负责的区域，但他依旧直奔故障机台。
　　李卡到达故障机台后，立即按照操作规程开始处理。只见他眉头紧锁、目光如炬，仔细核实报警信息，发现是气压报警，需抓紧解决，以免造成产品降等。他迅速打开机尾柜，将气压数值拍照、发群，并详细报备……
　　负责该区域的机台长赶到时，总会为李卡的热心和专业点赞，而李卡只是微微一笑，继续投入到他的“战场”。（张钰）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）