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清洗间的“智多星”
  余雷雷,2016年入职江苏恒科新材料有限公司,因表现突出,从罐区调到聚酯部N3车间,担任清洗班长。入职八年来,他用心履职、学以致用,在小小的清洗间,书写他的智慧风采。
  清洗间运行前期,涉及管线设计、设备安装、打压检测,他奋勇当先、参与其中,将在聚酯部N2车间的理论学习与N3车间的实践相结合,进行数据设计、参数调整和流程规划,如设定炉膛、炉壁、炉底、联通管道的温度;用精氮替代粗氮,对水解后的滤芯进行降温,使其不发黑,易清洗;改造水煮炉、碱炉,将底排直管改为弯管,便于人工操作……部门将他的经验,分享到聚酯其他车间,收获了大家的好评。
  N3车间正常运转后,余雷雷专注于熔体过滤器滤芯清洗的质量把控,和安全生产监督。有一天,在滤芯水解过程中,因天气温度降低,废料过多,排出的废沫废渣凝结在联通管壁上。随着时间的推移,废料堆积,堵塞管道,导致炉膛压力增大,炉盖冒出白烟。接到员工反馈后,余雷雷第一时间按下急停按钮,让大家退离现场。待温度、压力下降后,他便拆开炉盖,手动疏通废料。事后,他更改操作流程,先清理结块的废料,减少排废压力,并保持足够的室温,避免类似事件再次发生。另外,切换熔体过滤器时,高温熔体存在溅出隐患,余雷雷建议加装防护板,与操作人员隔离。他的应急处理和预案实施,赢得了同事和领导的夸赞。
  N3车间还接手了研发中心的滤芯清洗任务。余雷雷考虑到其滤芯的长度、宽度均与N3车间有异,不匹配现有设备,无法直接对其进行水解、碱煮、水煮等,而人工清洗又费时耗力。于是,他便制作了支架、滤篮等,一举解决难题。将车间滤芯清洗干净,能大大降低后道纺丝的断头率,减少毛丝、飘丝,对车间生产的稳定,不可或缺。
  余雷雷班长,果真是恒科新材料聚酯部N3车间清洗间的“智多星”。(凤兆明)(恒力集团版权所有,如需转载请注明出处)

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