本报讯（通讯员 李业敏）近日，江苏恒力化纤股份有限公司长丝A区质检车间新安装了MES管理系统，新系统的使用让员工的工作方式有了颠覆性的变化。
　　POY流程卡由原来的外检员纸质手抄记录，改为扫描工作模式，只需要用扫码枪，扫一下丝车和流程卡上的二维码，便可直接将批号、个数、移料方向等信息录入系统，大幅度提高了工作效率。检验过程中，如有需要降等的丝饼，也无需再手写降等卡，扫一下纸管内的二维码，按照操作流程选择降等，然后打印即可，避免降等卡信息手写错误，同时也杜绝了不同批号降等丝饼混放的情况发生，大幅度提升了工作质量。
　　使用新系统之前，质检与生产车间的工作沟通需电话或微信联系，如今车间可以直接在MES系统里进行跨区域了解丝饼降等情况，第一时间做出工艺调整及跟踪，缩短了异常处理的时间成本。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）