伴随着互联网时代的到来和信息技术的飞速发展，移动信息等不断融入到工业生产的各个环节，大幅提高生产效率、改善产品质量，带动了产业的发展。
　　目前，江苏恒力化纤股份有限公司长丝E区质检车间14条生产线的自动落筒设备正在稳定运行。未安装自动落筒设备时，纸管颜色接近、批号接近会导致人为落混，特殊的订单偶尔也会因人为操作导致不同重量落在一起。自动落筒设备投用后，所有生产信息直接进行系统维护，因人为操作导致的问题大大减少，极大地提高了工作效率和工作质量，减少了用工成本。
　　智能外检设备试运行至今，我们看到的是，智能外检机检测效果显著，高效率、高质量地完成了工作任务。人工检丝有诸多不可控因素，漏检时常发生。安装智能外检设备后，车间将主要技术参数、相机算法进行系统维护，设备正确检出率远远大于人工检出率，大疵点的正确检出率为100%，误判率小于5%。同时，智能外检机电脑可查询每个批号的降等率和降等类型，便于进一步追踪，保证产品质量。
　　自动包装机改装前，每辆车丝的信息都需手动输入，选择包装方式时也较为繁琐，时常会出现不同程度的问题。改装后，工人将丝车推至自动包装线读码器，即可由读码器读取芯片信息。当读取的信息与包装线上的批号等级不一致时，会有警报提醒该车丝异常，方便员工及时查看，并对其进行手动排出包装线，避免错误情况发生，保证产品质量。同时，异常丝追踪也更加便捷。原始的追踪方法需要找到原卡查看确认信息，再查询包装线信息进行翻包。而现在，读取芯片时，每一锭丝的信息就与包装线进行了交互，可以查询到异常丝在丝包的详细位置。
　　最后，对于即将引进的AGV自动入库设备，我们也满怀期待。随着新时代经济形式的变化和公司的不断扩建，智能信息化对公司管理的影响将更为显著。依靠智能信息技术的创新应用，增强企业核心竞争力，提高企业创新能力，已成为企业发展的重要手段。（刘琴）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）