在恒力化工检维修车间，有一个专门用于制作保温防护铝皮的厂房，面积不大，230多平方米，看着也不起眼，却在降本增效工作中发挥着不小的作用。
　　同事们习惯称呼这个厂房为“保温料房”，它主要用于装置保温防护铝皮的加工，在此之前，该项工作一直由外协单位在厂外制作，距离远，运输和劳动力成本大。2021年10月，化工检维修保温料房正式投入使用，各检维修车间保温工作以委托单的形式发到工作群里，保温人员根据需求进行铝皮加工。截至目前，已经累计完成委托617单，累计消耗0.6mm铝板材15000㎡、1mm铝板材4500㎡。保温料房投用后，外协单位下料工人数与聘用的保温工人数进一步缩减，累计节省用工超700人，每月可节省用工成本9.5万元，全年节省费用超过百万元。
　　与此同时，检维修车间还在各生产装置现场设立了废旧铝皮回收点，将每次回收拆卸的废旧铝皮带回料房，进行二次加工再利用，现已累计回收铝皮2000公斤，其中重新投入使用量约1600公斤，利用率达到80%，节省材料成本过万元。在历次检修中，均发挥了应急抢修的巨大作用，譬如，苯乙烯发电机组汽轮机的保温披挂、储运氨水技改管线的保温、乙烯RTO炉的保温抢修、HDPE装置干燥床的保温拆卸和恢复、各装置技改管线的突击保温。
　　保温料房的成立不仅给公司节省了人工成本，提升了工作效率，还带动了检维修人员“一岗多能”保温岗位的培训。截至目前，检维修员工参与保温人数超120人，很多检维修人员可以独立完成保温包棉及铝皮施工等工作。化工区域聚丙烯JPP、聚丙烯STPP、聚乙烯HDPE、丁二烯、裂解汽油加氢、碳四加氢、苯乙烯、储运等八套装置的保温拆卸和恢复工作，均由恒力自己的检维修员工完成，不再产生外协单位的人工签单，工作效率不断提高，降本增效作用凸显。（崔晓伟）图为恒力化工检维修车间保温料房。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）