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相互“找茬”促提高
江苏恒科新材料有限公司加弹部开展互查机台活动
  一花独放不是春,百花齐放春满园。为加强对各个车间机台监督和管理,促进各车间技术人员相互交流学习,日前,江苏恒科新材料有限公司加弹部开展互查机台活动。
  本次互查机台活动旨在促进各车间之间的交流,相互学习相互督促。活动计划由各车间领导协同制定,以加弹部一二三车间所有机台为检查对象,车间助理工程师、工艺技术员为主要检查人员,保全工程师辅助检查,各车间副主任从中协调及安排后续整改,以保障整个计划的落实。活动提高了整个加弹部的现场秩序与管理水平。
  根据互查安排,每个车间按计划对其他两个车间各安排两人进行互查,并从中选出一个领队,三个车间合计12人。具体实施流程为领队召集相关队员,并提前联系相应车间副主任,确认无误后前往,随机选取一台机,与该机台责任工艺及车间保全工程师汇合,主要针对丝道、震动异响、卫生、定置定位、作业流程、锭位切换、锭位张力等问题展开全面检查,并记录问题。问题汇总后反馈给相关责任工艺人员进行确认,督促及时整改,并将问题汇总结果交于车间领导签字、归档,同时对无法整改或短期内无法整改的问题进行讨论、反馈。
  从近几天互查实施的效果来看,成果颇丰。检查人员分工明确且十分认真,尽量做到无死角全方位检查,小到一个螺丝、一张机台表,大到整机切换率、张力等,有问题的或者待改善的地方都仔细记录下来。车间负责人对于被查出来的问题也十分重视,当天就安排整改。通过此次互查,各工艺人员既能了解到其他车间的管理经验,发现问题并反思自我,也能了解到TMT机型和巴马格机型之间的差异,学习并掌握新知识,提升自我。
  加弹部互查机台计划的推行实施,为恒科新材料加弹产品的品质提升做出很大贡献。此次互查既是加弹部各车间之间相互督促相互学习的过程,也是各车间之间团结合作的成果;既是所有技术人员智慧与汗水的结晶,也是大家信念与理念一致的体现。在之后的日子里,加弹部从上到下将继续保持这种热情,为生产保驾护航,助力公司高质量发展。(耿少楠)(恒力集团版权所有,如需转载请注明出处) 

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