在自动化程度极高的加弹成品包装环节，江苏恒力化纤股份有限公司加弹保全成检机修工段的后道自动化班组，以精湛的专业技能、高度的敬业精神和卓越的团队协作，成为保障生产品质与效率的关键力量。

专业与匠心，破解“顽疾”增效益
　　开箱工序，即折叠状态的纸箱被输送链条运送到一定位置后，再由吸盘吸起，最终呈空鼓状态的工序。该工序是产品包装的起点，其质量直接影响企业形象与包装材料成本。然而，纸箱开箱时存在一定的破损率，是长期存在的棘手问题。
　　面对这一“顽疾”，后道自动化班组成员郭志伟、陈志高没有停留在表面维修，而是深挖根源。他们通过系统性排查和多次尝试，最终提出关键假设：输送链条中部的晃动可能会干扰检测结果，进而造成纸箱定位异常，导致这千分之五的纸箱破损率。
　　此后，他们主导并联合电仪部门将光电检测点改造至链轮稳定轴端。正是这一精准改造彻底解决了问题，纸箱破损数量从曾经的日均二三十个降至接近零，展现了他们从现象深挖根源的专业分析能力和不解决问题不罢休的极致匠心。

敬业与协作，智能优化提品质
　　后道自动化班组的敬业精神，还体现在主动优化与创新。例如，通过每日巡检机器人排油口，大家敏感地发现：“二线装箱机器人”进行AAA级包装时，某个步骤动作过快，可能会产生J3关节负荷大的不利影响。咨询厂家后，对方表示不会影响使用。但以黄国民为首的后道机修工们仍然予以重视，并上报了该条分析。
　　保全车间闻讯，积极协同电仪部门，群策群力钻研问题，乃至借助AI开拓思路。最终，电仪部门对机器人实施了参数优化，大幅降低其关节负荷。这体现了大家超越日常维护、主动追求运行优化的敬业精神，以及不畏困难、善用技术、跨部门协作的团队执行力。 

　　 问题的创造性改进，往往并非一蹴而就，而更依仗PDCA（Plan、Do、Check、Act）闭环意识：从问题发现、讨论决策，到方案落实，再到反馈优化，整体环环相扣，螺旋递进，直至达成预期。 
　　后道自动化班组是设备的守护者，更是价值的创造者，以专业、敬业、协作的实际行动，在自动化生产的脉络中，注入不可或缺的匠心与责任。（范洪伟）
　　图为后道自动化班组成员在检查套袋质量。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）