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在责任与匠心中实现自身价值
“季度之星”
在江苏恒科新材料有限公司聚酯部N6生产车间，李伟松自2024年9月入职以来，始终以高度的责任心扎根生产一线，以匠心守初心。2025年7月，他荣获恒科新材料第二季度“季度之星”称号，成为部门青年员工的榜样。
于细微处见真章
作为酯化缩聚岗位员工，三十多岁、眉目锐利的李伟松深知自身职责——聚酯生产流程巡检、设备操作、工艺监控等，均不容有失。
例如，对苯二甲酸与乙二醇发生缩聚反应，对温度要求高，依赖热媒系统稳定供热，任何细微异常都可能引发生产波动。李伟松每日严格按规程巡检，紧盯温度、压力、流量等关键参数，不放过任何细节。
日常工作中，李伟松始终坚持“多看一步、多查一遍”的原则。无论是切片打包、滤芯切换，还是辅料调配，他都严格按标准操作。
以专业力守安全
入职以来，李伟松参与开停车、产品切换期间，主动学习、积极协作，不断提升应对复杂工况的能力。他不仅自身得到了锻炼与成长，还总结出“先领进门，再教细节”“多提问，少告知”等带徒方法。
一次白班，李伟松在巡检中发现，4楼15038脱气阀上方的禁动阀螺栓连接处在泄漏热媒。凭借专业敏锐性，他立即上报班长并协助其进行应急处理，避免了高温热媒泄漏可能引发的停产和安全事故。此次隐患的及时消除，得益于他平日严谨细致的工作习惯和对设备的深入了解。
除了生产操作，李伟松还积极参与质量控制、设备维护、根据化验数据调整工艺参数等工作，完成设备清洁等定期作业，体现出全面的岗位技能。他以责任守护生产，用匠心创造价值，极好地诠释了一线员工的敬业精神。（凤兆明）
图为李伟松在切换离心泵。
“出色组长”
“组长”两个字，于我而言，不仅是一个岗位名称，更是一份沉甸甸的承诺。从接过这份职责的那天起，我就明白：这意味着要比别人多一份操心、多一份坚守，要在任务攻坚时站在前头，在团队迷茫时稳住阵脚，在组员需要时伸出援手。
在江苏德力化纤有限公司FDY车间这8年的组长生涯，让我深刻体会到：所谓责任，就是把每一件小事做扎实，把每一个难题扛起来。
作为组长，我常对自己说：“团队的目标完不成，首先是我的责任；组员的成长跟不上，更是我的失职。”日常工作中，我习惯把任务拆解成“可落地的清单”：每周一的早会，明确每位组员的分工，标注关键节点的注意事项；午间巡检时，顺手记下组员遇到的技术卡点；月底复盘时，不仅看业绩数据，更关注谁在进步、谁有瓶颈。
记得有次，新员工小王铲板断头多，我没有简单粗暴地批评他，而是连续三天陪他找断头原因，从板面的质量到硅油的使用，直到最后他能独立操作。这时，小王眼里的光，让我觉得所有付出都值得。
我从刚当组长时的手忙脚乱，到如今专业过硬，能从容应对各种挑战，我最大的收获是：责任教会我“细致”和“勇敢”。曾经的我怕出错、怕冲突，遇到问题总想躲在后面；现在的我学会了主动发现问题、解决问题，学会了在压力下保持冷静，在争议中找到平衡，拥有了一颗“匠心”。
作为组长，看到曾经的新人成长为能独当一面的骨干，听到组员笑着说“跟着你干，踏实”，我就知道：这份责任，让我成为了更靠谱的人，也让我和团队一起长成了更有力量的模样。
未来，我会继续带着这份初心，陪团队走过每个挑战，迎接每次成长，实现自身价值——因为我知道，我肩上的不仅是任务，更是大家的信任与期待。（李峰）
图为李峰（左）在指导员工打磨铲板刀。
“班组团队”
如今，我已从切割手蜕变为设备“医生”。从驾驭绚烂的钢花到精准诊断设备的“病因”，在这条不断进阶的道路上，我始终有两种光芒相伴：一种是切割机切割时的那抹湛蓝火花，另一种则是班组团队传承下来的智慧与匠心。
凌晨两点，恒力造船（大连）有限公司的车间被黑暗笼罩，等离子切割机的报警红光如同一把利刃，划破这黑暗。身为技工的我紧握着那本满是油渍的维修手册，维修班长的话语还在耳边回荡：“记住，这些设备就像和你并肩作战的‘战友’。”
回溯过去，就在这台等离子切割机前，我完成了职业生涯中第一块船体钢板的切割任务。那时，我戴着深色护目镜，等离子切割机发出刺耳的噪音，飞溅的钢花在防护服上灼烧出点点痕迹。随着厂区引入首批激光切割机，因人员紧张，我主动请缨学习编程，整日穿梭于排图与切割工作之间，为班组团队排忧解难。
后来，因工作调动，我来到了生产保障部焊机工具室。转岗那天，焊机工具室的赵洋班长递给我一把精心改造过的内六角扳手，语重心长地说：“小王，设备也有自己的‘脾气’，得好好琢磨它们。”
还记得2024年冬天，我们班组遭遇了职业生涯中的严峻挑战——一台激光切割机突然“宕机”。在生产任务迫在眉睫的情况下，这台设备的故障犹如多米诺骨牌的首张，一旦倒下，后续生产流程将全面瘫痪，引发一系列连锁反应。而且，机器不能长时间停机，否则，内部的冷却液会结冰，对机器造成不可估量的损失。
我们班组迅速组成抢修小组，首先对设备进行全面的故障诊断，并重新校准激光光路，再对切割参数进行细致的优化调整。经过数小时的紧张抢修，我们终于让机器恢复正常运转，生产得以顺利进行。
现在的我，每天带着工具箱在车间巡检。切割机的火花依然耀眼，但更让我安心的是设备平稳运转时的嗡鸣。（王振威）
图为王振威（右）在与同事修缮设备。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）
在江苏恒科新材料有限公司聚酯部N6生产车间，李伟松自2024年9月入职以来，始终以高度的责任心扎根生产一线，以匠心守初心。2025年7月，他荣获恒科新材料第二季度“季度之星”称号，成为部门青年员工的榜样。
于细微处见真章
作为酯化缩聚岗位员工，三十多岁、眉目锐利的李伟松深知自身职责——聚酯生产流程巡检、设备操作、工艺监控等，均不容有失。
例如，对苯二甲酸与乙二醇发生缩聚反应，对温度要求高，依赖热媒系统稳定供热，任何细微异常都可能引发生产波动。李伟松每日严格按规程巡检，紧盯温度、压力、流量等关键参数，不放过任何细节。
日常工作中，李伟松始终坚持“多看一步、多查一遍”的原则。无论是切片打包、滤芯切换，还是辅料调配，他都严格按标准操作。
以专业力守安全
入职以来，李伟松参与开停车、产品切换期间，主动学习、积极协作，不断提升应对复杂工况的能力。他不仅自身得到了锻炼与成长，还总结出“先领进门，再教细节”“多提问，少告知”等带徒方法。
一次白班，李伟松在巡检中发现，4楼15038脱气阀上方的禁动阀螺栓连接处在泄漏热媒。凭借专业敏锐性，他立即上报班长并协助其进行应急处理，避免了高温热媒泄漏可能引发的停产和安全事故。此次隐患的及时消除，得益于他平日严谨细致的工作习惯和对设备的深入了解。
除了生产操作，李伟松还积极参与质量控制、设备维护、根据化验数据调整工艺参数等工作，完成设备清洁等定期作业，体现出全面的岗位技能。他以责任守护生产，用匠心创造价值，极好地诠释了一线员工的敬业精神。（凤兆明）
图为李伟松在切换离心泵。
“出色组长”
“组长”两个字，于我而言，不仅是一个岗位名称，更是一份沉甸甸的承诺。从接过这份职责的那天起，我就明白：这意味着要比别人多一份操心、多一份坚守，要在任务攻坚时站在前头，在团队迷茫时稳住阵脚，在组员需要时伸出援手。
在江苏德力化纤有限公司FDY车间这8年的组长生涯，让我深刻体会到：所谓责任，就是把每一件小事做扎实，把每一个难题扛起来。
作为组长，我常对自己说：“团队的目标完不成，首先是我的责任；组员的成长跟不上，更是我的失职。”日常工作中，我习惯把任务拆解成“可落地的清单”：每周一的早会，明确每位组员的分工，标注关键节点的注意事项；午间巡检时，顺手记下组员遇到的技术卡点；月底复盘时，不仅看业绩数据，更关注谁在进步、谁有瓶颈。
记得有次，新员工小王铲板断头多，我没有简单粗暴地批评他，而是连续三天陪他找断头原因，从板面的质量到硅油的使用，直到最后他能独立操作。这时，小王眼里的光，让我觉得所有付出都值得。
我从刚当组长时的手忙脚乱，到如今专业过硬，能从容应对各种挑战，我最大的收获是：责任教会我“细致”和“勇敢”。曾经的我怕出错、怕冲突，遇到问题总想躲在后面；现在的我学会了主动发现问题、解决问题，学会了在压力下保持冷静，在争议中找到平衡，拥有了一颗“匠心”。
作为组长，看到曾经的新人成长为能独当一面的骨干，听到组员笑着说“跟着你干，踏实”，我就知道：这份责任，让我成为了更靠谱的人，也让我和团队一起长成了更有力量的模样。
未来，我会继续带着这份初心，陪团队走过每个挑战，迎接每次成长，实现自身价值——因为我知道，我肩上的不仅是任务，更是大家的信任与期待。（李峰）
图为李峰（左）在指导员工打磨铲板刀。
“班组团队”
如今，我已从切割手蜕变为设备“医生”。从驾驭绚烂的钢花到精准诊断设备的“病因”，在这条不断进阶的道路上，我始终有两种光芒相伴：一种是切割机切割时的那抹湛蓝火花，另一种则是班组团队传承下来的智慧与匠心。
凌晨两点，恒力造船（大连）有限公司的车间被黑暗笼罩，等离子切割机的报警红光如同一把利刃，划破这黑暗。身为技工的我紧握着那本满是油渍的维修手册，维修班长的话语还在耳边回荡：“记住，这些设备就像和你并肩作战的‘战友’。”
回溯过去，就在这台等离子切割机前，我完成了职业生涯中第一块船体钢板的切割任务。那时，我戴着深色护目镜，等离子切割机发出刺耳的噪音，飞溅的钢花在防护服上灼烧出点点痕迹。随着厂区引入首批激光切割机，因人员紧张，我主动请缨学习编程，整日穿梭于排图与切割工作之间，为班组团队排忧解难。
后来，因工作调动，我来到了生产保障部焊机工具室。转岗那天，焊机工具室的赵洋班长递给我一把精心改造过的内六角扳手，语重心长地说：“小王，设备也有自己的‘脾气’，得好好琢磨它们。”
还记得2024年冬天，我们班组遭遇了职业生涯中的严峻挑战——一台激光切割机突然“宕机”。在生产任务迫在眉睫的情况下，这台设备的故障犹如多米诺骨牌的首张，一旦倒下，后续生产流程将全面瘫痪，引发一系列连锁反应。而且，机器不能长时间停机，否则，内部的冷却液会结冰，对机器造成不可估量的损失。
我们班组迅速组成抢修小组，首先对设备进行全面的故障诊断，并重新校准激光光路，再对切割参数进行细致的优化调整。经过数小时的紧张抢修，我们终于让机器恢复正常运转，生产得以顺利进行。
现在的我，每天带着工具箱在车间巡检。切割机的火花依然耀眼，但更让我安心的是设备平稳运转时的嗡鸣。（王振威）
图为王振威（右）在与同事修缮设备。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）
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