双螺杆纺位技改攻坚战圆满收官
　　日前，江苏恒力化纤股份有限公司C2车间N线1-12双螺杆纺位成功开车，标志着为期15天的设备升级改造攻坚战圆满收官！回望整个改造过程，纺丝三楼温度计指针定格在灼人的45℃刻度线，往日以机器轰鸣为主旋律的车间，此刻人声鼎沸，技改区域更是节奏紧张、热火朝天。
　　作为此次技改的核心力量之一，电仪团队肩负重任：确保安全规范用电、负责改造现场的照明、为移位设备重新敷设线缆、架设新增设备的桥架与线路、安装各类传感器与按钮，并配合保全人员将N线仪表线路桥架精准抬高25厘米，为设备顺利安装铺平道路。
　　快速响应，规划先行。在接到C2车间联系单的第一时间，电仪人员便和车间人员、保全人员一同奔赴改造现场，实地确认改造方案与工程量，迅速编写并敲定了详实的《停车改造进度表》，为后续高效施工提供了清晰指引。
　　降本增效，精打细算。本次改造所需材料，除必须采购的钢材外，其余均充分利用仓库现有备件，有效节约了改造成本，积极响应了公司降本增效号召。
　　进度如鞭，质量如磐。“工期虽紧，接线规程是铁律！质量上绝不允许丝毫折扣！”改造现场负责人洪阳铿锵有力的话语在车间里掷地有声，瞬间警醒了所有人。大家稳住心神，将每个接线鼻子压牢，每根接线柱拧紧，每次线路校对都做到精准无误。
　　当N线1-12双螺杆纺位如期启动、稳定运行的那一刻，所有疲惫都化作了欣慰的笑容。蓝色工装上凝结的层层盐霜，在灯光下闪耀，宛如一枚枚勋章。（王新星） 

　　加弹机的“根治手术”
　　日前，为从根源上提升机器性能、最大限度地保障生产质量，江苏恒力化纤股份有限公司加弹保全车间B区保全按计划逐台对ATF12型加弹机推进“根治手术”。
　　为解决困扰已久的81#加弹机外观绊丝问题，并确保维修后的整机设备状况的一致性，保全车间决定对240锭筒管架的关键磨损部位进行统一拆旧换新。
　　为迎接这场硬仗，保全车间联络采购部提前准备了轴销、轴套、螺纹胶、顶丝，特别是备好了24锭经过精调的筒管架替换件。停机前一天，物料、工器具、人员、进程等均已做足准备。停机当天早晨8点开工，全员持续奋战，直至维修全部顺利结束。
　　追踪维修后的加弹机，成果是喜人的——前5落仅仅出现个别不连续绊丝，之后落次，大半个月下来，81#加弹机曾经顽固的绊丝问题已然销声匿迹！
　　此外，ATF12型加弹机先前发生过数起罗拉钢辊轴承抱死故障，引发机台故障停机、速度波动等问题，影响机台的稳定性、生产效率和产品质量。
　　保全车间高度重视机台传动轴承的亚健康状况，迅速组织技术评估，誓将设备隐患彻底消除。经过详细检查和分析，技术人员判断：罗拉钢辊使用年限已久，尤其是W2、W3部件老化，单纯的维修已无法奏效。因此，保全车间决定按计划分批推进整机更换。经过数天的紧张工作，加弹机罗拉钢辊轴承的整机更换工作顺利完成。
　　其后，技术人员对设备进行了多次调试，确保恢复生产后的设备各项性能指标均达到预期要求。此次维修，也为部门今后的设备维保工作积攒了经验。（杨永直）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）