恒力重工生产保障部主要负责产业园所有新增设备建设及原有设备维修养护、能源保障等工作。部门206名干部职工上下同心、尽职尽责，8名党员更是主动担当、冲锋在前，为企业可持续发展，实现经济效益、社会效益、环境效益作出积极贡献。2024年，恒力重工生产保障部获得恒力集团“党员模范岗”荣誉称号。

　　攻坚克难 设备保障
　　随着恒力重工产能的不断释放，产业园内原有设备和设施无法满足日益增长的生产需求。2024年，生产保障部焊机工具室承担起了新增9000余台焊接设备的安装调试工作。为避免交叉作业影响日常生产，焊机工具室全体职工利用晚上时间挑灯夜战，抢时间、赶进度，确保新设备早日投用，增产达效。
　　去年春节前夕，焊机工具室临时接到小组立车间144套焊机到场安装任务。因为小组立车间是新改造车间，需要进行大量布线工作。临近年关，大家都做好了不完工不休假的准备，仅用17天，便完成了小组立车间所有设备的布线、安装、调试工作。恒力速度和恒力效率再度显现。

　　动能管理 及时供应 
　　为避免停电影响生产，动能管理室筑牢应急供电保障，确保产业园电网安全稳定运行。去年10月，面对两次大范围停电，电气运维小组早预判、早准备，利用凌晨几个小时宝贵的窗口期，敷设临时电缆，向厂区三个不同区域的变电所供电，以应对突发状况，保障生产不受影响。
　　恒力重工供热系统于2023年底投入使用，热源来自毗邻的恒力（大连长兴岛）产业园化工装置运行时的低温废热。寒冬时节，有一次供热主管线突发破裂，当天天气恶劣，风力强劲，最低气温零下21℃。动能管理室迅速组建应急小组，6名党员冲锋在前，不顾严寒，连夜抢修，于凌晨5点，恢复园区供热，保障车间生产人员温暖作业。 

　　降本增效 真抓实干
　　经过一个供暖周期的运行，生产保障部梳理总结了一系列问题及不必要消耗，经过与设计院多次技术交流、现场考察，协同创新方法，决定对供热系统进行二次改造。改造后，2024年度供热有明显节能降耗效果，在供热面积增加10万多平方米的情况下，同比2023年度单位面积用量节约3.47KJ/㎡，节约成本预估达1.8万元/天。
　　生产保障部在变电所、泵房等70余个设备间应用了智能化、数字化集控系统。数据信息实时采集上传，24小时在线监测，极大地降低了企业的人力成本，也减少了人为因素造成的数据差错和安全事故，还有效提高了员工工作效率和产业园整体运营的安全性、稳定性。（王军）图为生产保障部员工正在调试大型生产设备。 （恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）