降低消耗、减少损失，有效、合理地利用能源，是每个生产部门必须面对的问题。2024年以来，江苏恒力化纤股份有限公司聚酯部贯彻落实公司“提质增效”工作部署，抓深抓细抓实节能降耗工作。
　　聚酯部将节能降耗纳入部门全年重点工作，多次召开部门节能降耗主题会议，积极营造“节水、省电、降气、省能源”的浓厚氛围，明确各节能项目可行性及投运时间节点。
　　聚酯部全年重点节能工作主要围绕以下几个项目。 

　　乙二醇蒸发器热量回收项目
　　原来的聚酯工艺中，EG（乙二醇）蒸发置换SEG（回用乙二醇）的方式，一是排放了230℃的热SEG，损耗了热量，二是要补加常温的MEG（新鲜乙二醇），需将其加热至230℃的工作温度，仍需消耗热量。聚酯部通过新增换热器，使排放的热SEG与补加的常温MEG进行热量交换，将损耗的热量回收，达到了节能目的，且该项目投资少，成本回收周期短。 

　　塔顶废气余热制冷项目
　　厂区公用工程冷冻水均采用离心式制冷机，以电力消耗为主，尤其夏天，电力消耗大。原来，酯化蒸汽通过空冷器冷却到50℃左右变成废水，不仅造成废汽热量的浪费，也增加了风机电能的消耗。余热制冷项目充分利用聚酯装置酯化塔顶废汽余热，通过换热器置换成热水，作为制冷机热源，有效、合理地利用现有能源，达到显著的节能目的。 

　　生物质锅炉二次风改造项目
　　聚酯部在运行生物质锅炉二次风系统时发现，二次风风机利用率低，造成能源浪费。通过改造，单台二次风机可供多台锅炉使用，大幅减少风机运行台数，每日可节约电能3060度。 

　　截至目前，恒力化纤聚酯部上述节能项目均已投入使用，包括乙二醇蒸发器热量回收项目6套装置，计算节约收益79.5万/年；生物质锅炉二次风减少9台风机运行，计算节约收益100.5万/年；塔顶废气余热制冷项目5套装置，另聚酯F区正在改造施工，预计2025年2月完工投运，届时，聚酯部将有6套余热制冷装置投入使用，计算节约收益1902万/年。
　　节能无止境，降耗不停步。恒力化纤聚酯部全员将坚定信心、继续奋斗，着力实现提质增效和节能降耗双重目标！（任晓楠）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）