作为江苏恒力化纤股份有限公司超细纤维的新成员，27D/144f单丝线密度仅为0.18旦尼尔。这根比头发还细的丝线延伸到9000米，也只有0.18克，若纺出7.14公斤，其长度可从地球拉到月球。据悉，用它制成的高档羽绒服面料具有保暖、轻盈、耐穿、易清洗、防潮防菌、防风拒水等优点。现在，就让我们来探究这根神奇丝线的开发过程吧！
　　虽然恒力化纤是在超细旦纤维35D/144f基础上开发27D/144f这一品种，但开发之初还是遇到了一些难题。长丝部POY车间主任陈德伟告诉记者：“27D/144f单丝比35D/144f细了很多，需更快冷却，才能保证稳定的可纺性，不然，断头会多，纺况不好。然而，POY急冷和DTY染色均匀性在一定程度上是相悖的，一旦POY急冷，DTY染色均匀性就可能变差。”为攻克这一两难问题，POY车间对冷却装置的精度进行了毫米级的调整，最终大大改善了27D/144f的染色M率和满卷率。
　　POY车间面临的第二个难题是控制丝条的均匀性，特别是改善单丝的均匀性。“我们汲取之前35D/144f长丝生产工艺优化的宝贵经验，通过长丝聚酯熔体的优化、长丝组件过滤性能的优化，使27D/144f的粗细丝明显减少，飘丝、注头也变少。同时，它的各项指标都得到了优化，满卷率达到97%，AA率达到96%。”
　　POY车间生产出的27D/144f长丝原料来到加弹车间，即将完成下一阶段的蜕变。加弹D区主任王锋宾介绍：“对于这种超细旦多孔丝，加弹车间需解决的问题主要有以下三方面：一是充分配合好长丝部POY车间，详细统计并及时反馈长丝原料存在的异常情况，如染色不好、断头、波动等，待POY车间优化调整后，加弹车间再及时跟踪POY试验纱，如此反复试验；二是确定合适的生产工艺，优化设备零部件，解决细旦多孔丝常有的绊丝和成型问题，使机台生产状况达到最佳，从而确保我们自身生产的DTY弹丝的品质；三是满足织造客户的需求，解决客户关心的毛丝和退绕问题，助力客户提高织造效率。”
　　“这种超细旦涤纶长丝是国际通用纤维技术水平与竞争力的标志性品种。”总经理助理汤方明告诉记者。正是在恒力化纤多部门的联合攻关下，“将一根丝做到极致”的目标得以一步步实现。（新闻中心）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）