本报讯（通讯员 王绍勇）11月28日，恒力石化（大连）化工有限公司150万吨/年乙烯装置10#裂解炉新型抗结焦材料NH1949高温合金炉管启动运行成功，进行长周期性能考核，标志着公司乙烯裂解炉炉管达到全球领先水平，该国产化炉管将大幅降低装置碳排放和运行成本。
　　裂解炉炉管是乙烯装置的核心设备，也是制约产业链国产化的关键瓶颈，其性能高低将直接影响装置的使用寿命和生产水平。本次国产化炉管应用于64W炉型，国家发改委选中恒力化工作为全国首批科研应用试点单位，公司与研发单位青岛新力通、钢研高纳，开展多次技术交流，项目有效推进，经过15天施工作业，点炉升温，于28日顺利投用。
　　该新型炉管在抗结焦、耐高温、裂解稳定性等方面远远领先国外同类产品，本次单台裂解炉炉管升级改造，预计年创效743.7余万元、年降低碳排放量869吨。接下来，公司将以本次改造为契机，全力推进行业设备更新升级，推动行业高质量发展。图为恒力化工乙烯装置。（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）