在恒力集团高管会议精神的指引下，江苏恒力化纤股份有限公司加弹部贯彻执行“要么不做，要做就做最好”的指示。加弹部会议上，公司总经理赵金广“涤纶加弹生产又不是造原子弹，怎么可能做不好”的论断掷地有声，对加弹部团队影响很大。今年4月以来，加弹部AA率取得巨大进步，屡创新高，并稳定在95%以上。
　　成绩的取得与加弹部工程师团队的努力密不可分。从3月开始，加弹部领导各车间开始了对AA率低的品种的“攻坚战”。公司领导、部门领导亲自挂帅，担任攻关小组组长，车间主任、工程师作为组员，分析课题现状，征集技术方案。对AA率不达标的品种，一个一个梳理；对质量需提升的品种，一次一次实验，靠实验数据做决断，越理越顺。在各项指标稳步提升的同时，工程师的工艺技术水平也在不断提高，信心也越来越足。
　　AA率的提升与车间日常管理分不开。工程师每日都会紧盯所辖机台的AA率，仔细分析AA率较低机台的原因，从原丝监管优化、工艺参数、设备等方面做工作。针对原丝问题，快速反应，不向长丝车间退货，目的只有一个，那就是倒逼加弹工程师必须与长丝工程师通力协作，快速解决问题，减少异常降级。工程师主动定期进行批号AA率的统计、分析、检讨，针对AA率低的批号，查清原因、落实整改方案、达到改善目的。
　　AA率的提升与过尾率、染色M率、断丝率等指标的改善紧密相关。针对20年以上的老机器，通过设备改造优化、工艺优化，减少过结断头。针对M率偏低的机台，在设备优化的基础上，对影响染色的各参数进行实验，找到方向，再通过试生产进一步论证。各区域工程师还严抓机台操作规范，每日到达车间后，工程师第一时间投入生产机台，检查丝道、卫生、打结等方面的基础管理问题。工程师深谙“产品品质来源于现场”的理念，管控涤纶DTY生产的各环节，发扬细、勤、严、实的工作作风，做好做强涤纶DTY这根丝。加弹部每日对所有车间的AA率、AAA率、过尾率进行整理、分享，并定期分享集团子公司的相关指标、生产情况，让各车间认清自己，找不足、补短板、强管理。
　　恒力化纤加弹部通过提高车速和优等品率，降本增效，实现了在行业低迷情况下的逆流而上，为公司整体效益的提升贡献了力量，并在集团子公司之间形成了你追我赶的良性竞争局面。接下来，我们将再接再厉、努力拼搏，为实现公司更远大的目标而努力！（秉林）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）