工业丝单丝线密度高，通俗来说就是单丝线粗，容易形成皮芯结构，进而会影响到纤维强力以及强力均匀性、染色均匀性、结晶均匀性等。这是涤纶工业丝生产过程中长期存在的问题，让广大工艺人员大伤脑筋。但如今在江苏恒力化纤股份有限公司工业丝技术部的砥砺攻坚下，涤纶工业丝的均匀性问题得到有效解决。
　　恒力化纤自主研发的发明专利《一种减少涤纶工业丝皮芯结构的纺丝方法》《一种高尺寸稳定性高模低缩涤纶工业丝的制备方法》于近日获得国家知识产权专利局授权。这两项发明专利的亮点在于在冷却吹风区加入热风区，对丝束加热，有利于减少皮芯结构的差异，获得冷却均匀的纤维。
　　唐兵兵工程师于4年前，调任恒力化纤工业丝技术部，此前，他已在民用丝领域深耕6年，拥有丰富的民用丝和工业丝生产经验。唐工撰写这两篇发明专利时，不断查阅国内外相关专利、论文等文献资料，寻找灵感，再结合生产现场实际情况进行改进，“丝粗了，怎么让它充分冷却？先针对皮芯结构这个普遍问题，我们部门提出了多段冷却的方式，然后，由普遍到特殊，具体运用到高模低缩涤纶工业丝这个产品。”
　　据悉，这两项发明专利采用多段冷却的方式，简单易行，既能提高高模低缩丝的尺寸稳定性，又能提高后道轮胎帘线的耐疲劳性，制得的工业丝克服了耐疲劳性、纤维强度和尺寸稳定性无法兼顾的难题，具有广阔的应用前景。
　　恒力化纤工业丝技术部主任杨勇告诉记者：“公司成立工业丝技术部的目的就在于与车间生产部门集思广益，共同开发新产品，解决技术难题，比如之前的高强低伸聚酯纤维达到了行业领先水平。在部门杨经理、张经理的领导下，部门成立以来，积极撰写专利，收获诸多成果。”
　　恒力化纤工业丝技术部将始终秉持“让钻研成为习惯”的理念，在提高工业丝产品附加值的征程上阔步向前。（新闻中心）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）