近期，江苏德力化纤有限公司保全车间泵修班组利用旧铝皮、角铁、保温棉等边角废料制作了一种计量泵“保温盒”。计量泵放入其中可以有效延缓温度散失速度，缩短计量泵上机后的开纺时间，提高生产效率，同时降低运输计量泵时烫伤、砸伤人员的隐患。
　　计量泵的更换一直是泵修班组的一项重要工作，由于是在线操作，需要对计量泵纺位熔体进行冷冻，之后拆下旧泵上机新泵，再经过长时间的保温，待管道内熔体熔融之后才能开纺排浆。这时，上机计量泵的温度就成了决定计量泵开纺时间的关键因素。如果计量泵的温度低，上机后就需要利用箱体的温度对计量泵进行长时间保温，否则进入泵内的熔体流动性差，很难使计量泵运转起来，而强行开启很可能出现严重的安全事故。
　　实际工作中，提前预热计量泵后，开放式运输时，存在计量泵散热快、安全隐患明显、上机温度依然不高等问题，而用组件保温运输车又显得“小题大做”，运输效率大大降低，且部分产线管道林立、空间狭小，组件保温运输车无法通行。
　　为解决这个给保全工作造成了不小困扰的问题，泵修班组结合实际，利用边角废料，不断制作、试验、改进“保温盒”，最终确定在底部加装旧轴承作为轮子、换泵工具作为插入式拉杆的方案，使“保温盒”成为可单人操作的“保温小车”，大大提高了运输计量泵的便利性和安全性。
　　德力化纤保全车间作为一个实践性比较强的部门，一直以来把工具改进、设备改造作为一项常规工作来开展。“勿以事小而不为”是德力化纤保全车间各级管理者常挂在嘴边的一句话。像这样的小改进有很多，或许很不起眼，但正是这样不起眼的小改进，真正解决了实际工作中的问题，发挥了大效果。（徐帅帅）（恒力集团版权所有，如需转载请注明出处）