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“智改数转”赋能德顺纺织高质量发展
本报讯(记者 郭建洋)近期,江苏德顺纺织有限公司实施“智改数转”的经验做法被宿迁市工信局列为“智改数转”典型案例,并在全市工业企业推广。
随着高速织机在纺织行业中的广泛应用,德顺纺织根据产品特点和生产模式制定了符合自身特色的“智改数转”路线图,通过与苏州汇川技术有限公司合作,借助其对长丝织造业务和纺织行业的理解,以及软件系统项目的相关经验,公司创新性地搭建了基于长丝织造生产管理需求的数字化管理平台。
德顺纺织的“智改数转”项目整合了OA、ERP、MES各系统,充分运用数字化和智能化的技术,并借助工业互联网、边缘计算等,实现对设备运转、质量数据的实时监控和远程监测,同时该大数据资源共享平台将移动终端与客户订单、生产计划、生产过程、成品入库及仓储物流整合起来,实现生产监控、可视化排程,提升智能制造水平。
德顺纺织的“智改数转”项目在生产设备上采用纺织物联网系统、智能制造系统,以设备联线、车间联网、云端运行来实现生产可视化、智能化。德顺纺织通过大数据资源共享平台的接入,进一步提高了生产效率,加快了各车间异常的处理,让公司、车间、班组管理能够实时掌握车间的动态,及时处理生产过程中的异常,把大屏端、手机端,以及终端设备显示的所有效率、质量、进度异常现象全部体现出来并加以跟踪,减少不必要的停台,从而提高生产效率,提升公司经济效益。(恒力集团版权所有,如需转载请注明出处)
随着高速织机在纺织行业中的广泛应用,德顺纺织根据产品特点和生产模式制定了符合自身特色的“智改数转”路线图,通过与苏州汇川技术有限公司合作,借助其对长丝织造业务和纺织行业的理解,以及软件系统项目的相关经验,公司创新性地搭建了基于长丝织造生产管理需求的数字化管理平台。
德顺纺织的“智改数转”项目整合了OA、ERP、MES各系统,充分运用数字化和智能化的技术,并借助工业互联网、边缘计算等,实现对设备运转、质量数据的实时监控和远程监测,同时该大数据资源共享平台将移动终端与客户订单、生产计划、生产过程、成品入库及仓储物流整合起来,实现生产监控、可视化排程,提升智能制造水平。
德顺纺织的“智改数转”项目在生产设备上采用纺织物联网系统、智能制造系统,以设备联线、车间联网、云端运行来实现生产可视化、智能化。德顺纺织通过大数据资源共享平台的接入,进一步提高了生产效率,加快了各车间异常的处理,让公司、车间、班组管理能够实时掌握车间的动态,及时处理生产过程中的异常,把大屏端、手机端,以及终端设备显示的所有效率、质量、进度异常现象全部体现出来并加以跟踪,减少不必要的停台,从而提高生产效率,提升公司经济效益。(恒力集团版权所有,如需转载请注明出处)